Увеличение производительности пластинчатого теплообменника может осуществляться за счет наращивания пакета пластин и прокладок.
Прежде чем корректировать мощность установки, потребуется выполнить диагностические процедуры теплообменного оборудования. Эксплуатируемые пластинчатые теплообменники предварительно проходят очистку от накипи, коррозии и солей методом разбора и комплексной (химической и гидромеханической) обработки пластин ТО. После вымывания отложений можно проводить анализ системы. В ходе исследований устанавливается разница входных и выходных температур рабочей среды, на основании которой производятся расчеты.
Уменьшение мощности теплообменника позволяет снизить расходы теплоносителя, а также сократить затраты электроэнергии и мощность насосной установки. Рабочая среда, протекающая в ПТО с низкой скоростью, обеспечивает высокое качество теплообмена.
Увеличение нагрузки ПТО (пластинчатого теплообменника) может потребоваться при подключении к аппарату новых пользователей либо производственных линий.
Расчет позволяет получить необходимые данные:
В случае изменения режима эксплуатации производится увеличение или уменьшение количества пластин теплообменника. Данная процедура осуществляется только в отношении пластинчатых модификаций теплообменных аппаратов.